Мебельный бизнес, расширяемся

Эскиз взят с сайта компании "Столярный двор" с разрешения руководителя Александра Маркова. 

Эта статья адресована как заказчикам, так и предпринимателям. Как уже излагалось мною в других статьях, я прошел все стадии: от работы на дому у заказчика, через аренду гаража к производственному цеху. Поэтому могу рассуждать обо всех стадиях.

Минусы и плюсы работы на дому у заказчика описывать не буду ― они рассматривались в других статьях. Следующий этап наступает, когда Вы решили арендовать помещение. Самый доступный вариант для неокрепшего и еще неуверенно стоящего на ногах бизнесмена ― это аренда гаража. 

Возможно, это будет помещение другого назначения, но обязательно с небольшой арендой. Хорошего гаражного бокса квадратов на тридцать-пятьдесят будет вполне достаточно для начала. На такой площади разместится пару верстаков и стеллаж для инструмента, метизов, фурнитуры и другой мелочи. 

Делать сборку кухни, небольшой корпусной мебели, подготовку шкафа-купе можно не толкаясь. Когда же количество заказов возрастет настолько, что в этом помещении Вы не будете успевать охватить их все, в спешке терять в качестве и срывать все обязательства по срокам, значит пришло время переезжать в больший цех. 

Вот теперь информация для заказчиков: качество изготовления или ремонта мебели никоим образом не зависит от квадратуры и престижности расположения цеха, мастерской или гаража. А напрямую зависит от политики владельца бизнеса, качества оборудования и инструмента, квалификации мастера и его добросовестного отношения к работе. 

Более того, штучный заказ, изготовленный неспешно в маленькой мастерской, может быть качественней работы, исполненной на потоке, так как есть возможность уделить внимание мелочам и повозиться с мелкой неисправностью, которая всплыла в процессе изготовления мебели. 

Многие фирмы заявляют, что наличие больших сборочных цехов и своих форматно-раскроечных станков говорит об их неоспоримом преимуществе перед гаражной сборкой и цена у них поэтому ниже. Логики в этих заявления не вижу. Конкурентная борьба за заказчика и все. Единственный возможный плюс ― это быстрота исполнения. Наличие полного цикла производства дает возможность выполнить заказ за один-два дня. 

Приобретение форматного станка целесообразно только в том случае, если он будет работать на максимальную загрузку. Во-первых, его высокая цена должна окупиться. Даже подержанные станки среднего качества стоят от 7 тысяч долларов. 

А если Вы хотите достойно конкурировать на этом рынке, надо приобретать современные форматные станки последних моделей . Одной фирме, достаточно крупной и весомой на рынке услуг по продаже и раскрою ДСП, пришлось поменять станочный парк по причине массового недовольства заказчиков. Никто не будет мириться со сколами на ДСП. 

Во-вторых, к дорогому форматному станку надо соответствующее по размерам помещение, с вытяжкой и соответствием пожарной безопасности, обслуживающий персонал,и так далее. Выгоднее всего заниматься раскроем ДСП крупным фирмам, продающим ДСП, ДВП, столешницы, МДФ. 

У таких фирм станки работают круглые сутки и они могут себе позволить постоянно обновлять станочный парк самыми последними моделями форматных станков. Раскрой ДСП у них стоит недорого, а некоторые фирмы даже не берут деньги за раскрой при условии покупки материала у них. 

Поэтому покупка, бесплатный раскрой ДСП и качественное кромкование на высококачественных станках у крупной фирмы оказывается выгоднее, чем содержание собственного форматного станка с целой армией работников. А еще мелкий производитель снижает себестоимость за счет небольшой аренды и отсутствия большого количества персонала. 

Достаточно скрупулезные вычисления привели меня к выводу, что лично мне, с моими объемами производства, гораздо выгодней заказывать раскрой, чем содержать собственный форматно-раскроечный станок.  

Я не агитирую за обращение только к крупным или только к мелким фирмам. Просто хочу очень честно информировать заказчиков, что ни на цену, ни на качество это не влияет.