Ткань которая продает мебель 1

Канвас – новый тип ткани. Своё название ткань получила от ткани ровного плетения – канвас, которая хорошо зарекомендовала себя в спортивной одежде и обуви.Структура Canvas - разработка компании Arben, 

Canvas имеет ряд уникальных технических характеристик, высочайшая степень         износостойкости (67500 циклов по Мартиндейлу, для сравнения - ГОСТ предустматривает 7000)

Воздухо проницаемость,отсутствие пилинга, тефлоновая пропитка отталкивает загрязнения и воду, приятные тактильные ощущения, можно стирать (при max t 30ºC) 

Краски наносятся методом термопечати, это дает возможность получить сочные и яркие цвета.

Уход. Чистка пылесосом, протирание влажной губкой, стирка.

Кожа искусственная, искожа, кожзаменитель, кожзам материал, имитирующий кожу натуральную. Современные мягкие искусственные кожи – это сложные многокомпонентные композиционные полимерные материалы многообразного назначения и состава. 

Широко применяются в производстве обуви, одежды, головных уборов, галантерейных изделий, мебельной обивки, а также в изделиях технического назначения. Различные виды искусственных кож обладают специфическими свойствами.

C тех пор, как при изготовлении искусственной кожи стали применяться полимерные материалы  

Полимеры, высокомолекулярные соединения, вещества с высокой молекулярной массой., искусственная кожа вышла на новый, более качественный уровень. Значительную роль также сыграло улучшение технологического процесса. 

Некоторые виды современной искусственной кожи имеют потребительские характеристики, приближенные, а иногда и превосходящие характеристики натуральной кожи.

Для покрытий мягких искусственных кож применяют полимерные композиции на основе различных полимеров. В зависимости от того, какой полимер использован, в названии ИК используется соответствующая приставка: эласто-(использованы эластомеры (каучуки)), винил- (поливинилхлорид), амидо-(полиамиды), нитро- (нитроцеллюлоза), уретан-(полиуретаны).

История искусственной кожи.Прототипом искусственной кожи можно считать ткань, пропитанную раствором каучука, которую первыми начали использовать индейцы Южной Америки. Из такого материала позже начали делать верх обуви, подошву же делали из резины Информация в России фабрика по производству резины была открыта в Петербурге в 1832 году, еще до создания принципов вулканизации каучуков. . 

В конце 19-го столетия в России работали уже несколько фабрик по производству различных искусственных материалов, в то же время появились первые патенты, относящиеся к созданию искусственных кож.

Развитие производства искусственных кож начинается с 30-х годов 20-го века. Постепенно в состав ИК кроме каучуков вводятся все новые и новые полимеры: поливинилхлорид (ПВХ), полиолефины, полиамиды (ПА) и др. 

В производстве современных ИК наиболее перспективными полимерами являются полиуретаны (ПУ). "Дышащая" ИК на основе полиуретанов с микропористой структурой впервые была создана в 1963 году фирмой "DuPont" (США) и в 1964 году фирмой "Kuraray" (Япония). 

Постоянно ведутся работы по созданию новых искусственных материалов для самых различных областей использования.sp;   Классификация искусственных кож.

Современные искусственные кожи обладают огромным разнообразием, различаются по внешнему виду, строению и структуре, применяемому сырью, способам получения и другим признакам. Существует несколько классификаций ИК.

1.По технологическому признаку, по характеру производства. Мягкие искусственные и синтетические кожи, синтетические материалы для низа обуви, искусственные жесткие кожи типа картона.

2.По назначению: Галантерейны обувные одежные обивочные декоративно-хозяйственные технические переплетные материалы клеенку.

3. По виду полимера, применяемого для изготовления:на основе ПУ, ПВХ, ПА, нитроцеллюлозы (НЦ), термоэластопластов (ТЭП), каучуков или их смесей.

4.По строению и структуре: пористые, монолитные и пористо-монолитные, одно- и многослойные, безосновные и на волокнистой основе, армированные и т.п.

5.По условиям эксплуатации: обычные, морозо-, тропико-, огне-, кислото-, щелоче-, водо-, жиро-, масло-, озоно-, бензо-, термо- и раздиростойкие, виброгасящие, шумозащитные, электропроводящие, антистатические и т.д.

Технология изготовления мягких искусственных кож.Несмотря на то, что технологические процессы изготовления мягких искусственных кож достаточно разнообразны, можно выделить три основных этапа,подготовка волокнистой основы, нанесение полимерных покрытий, окончательная    отделка.

Подготовка волокнистой основы.В качестве волокнистой основы применяют ткани, трикотаж, бумагу, искожа на бумажной основе используется для переплета книг, а также различные нетканые материалы. 

Свойства мягких искусственных кож, прочность, растяжимость, способность драпироваться, во многом зависят от материала основы. 

Волокнистые основы часто пропитывают полимерными композициями, это придает им большую прочность и плотность.Нанесение полимерных покрытий на поверхность волокнистой основы.

Покрытие может быть из расплавов, растворов и дисперсий полимеров. Важно, чтобы покрытие было равномерным, с надежной фиксацией на поверхности основы. 

Раствором полимера могут пропитать волокнистую основу (сквозное покрытие), либо нанести полимер на поверхность основы (поверхностное покрытие). Часто используют сочетание этих методов: пропитывают основу, а затем на нее наносят лицевое полимерное покрытие.

Дышащие мебельные искусственные кожи имеют пористую структуру. Применяются различные методы образования пор: механическое вспенивание, химическое вспенивание, вымывание водорастворимых солей, фазовое разделение растворов полимеров, спекание порошкообразных полимеров, перфорирование и др.

Для придания искусственным кожам требуемых свойств используются специальные добавки: пластификаторы для повышения морозостойкости; пигменты и красители; стабилизаторы (антистарители, стопперы, ингибиторы) для сохранения качеств материала.

Окончательная (финишная) отделка.Шлифовка, мятье, тиснение, покрытие лаковым или матирующим слоем, нанесение печатного рисунка и т.д. 

Декор искусственных кож поражает своим многообразием, имитируя фактуру ткани, натуральной кожи и замши.Существуют, например, кожи-"хамелеоны",изменяющие цвет.

Кожа натуральная.Мебельная кожа должна обладать набором обязательных качеств:
 

Легкость в уходе;устойчивость к износу и трениям,хорошая проницаемость для воздуха и влаги гигроскопичность, паропроницаемость кожа должна "дышать",высокая прочность на разрыв  швы не должны расползаться даже при сильной "затяжке",не должна воспламеняться от непотушенной сигареты,не выделять вредных веществ,мягкость,эластичность,гладкость,

долговечность,отвечать технологическим требованиям при обивке мебели.
 

Качество мебельной кожи.В качестве мебельной обивки преимущественно используется кожа крупного рогатого скота. Такая кожа имеет толщину около 1см, и ее "распиливают" на 3 слоя. Подробнее о производственном процессе читайте в статье "Технология производства кожи".
 

Кожа с анилиновой отделкой анилиновая кожа. Верхний слой лицевой хранит натуральный рисунок кожи мерею. Это слой толщиной около 1мм. 

Именно этот слой кожи может похвастаться наилучшими потребительскими свойствами. Именно в верхнем лицевом слое шкуры находятся "силовые" коллагеновые волокна, придающие коже упругость и эластичность. 

Для мебельных обивочных материалов "возвратность" обивки  фундаментально необходимое качество. Необходимо, чтобы после растяжения материал легко восстанавливал первоначальную форму и размер. 

Кожа наивысшего качества – это именно лицевой слой кожи, не подвергавшийся подшлифовкам, без искусственного тиснения и искусственных акриловых пропиток. Такая кожа имеет очень высокую цену. 

Она приятна на ощупь, гигроскопична, паропоницаема "дышит", создает максимальный комфорт и в холодное время года и в жару. Такая кожа имеет очень высокую цену, так как производят ее из шкур высочайшего качества, с минимальным числом шрамов, укусов и прочих повреждений. 

Получить такие шкуры достаточно сложно. Такую кожу называют "кожа с анилиновой отделкой" она только окрашена анилиновым красителем. От общего количества кож на рынке анилиновые кожи занимают не более 10%.

Корректированная кожа, кожа с корректированным лицом. В большинстве случаев лицевой слой кожи имеет заметные эффекты, как врожденные, так и приобретенные в процессе жизни. Лицевую поверхность такого участка кожи подшлифовывают. 

На проблемный участок кожи наносят специальную грунтовку, шпатлевку, после чего горячим прессом продавливают тиснение, повторяющее натуральный рисунок кожи. Затем кожу обрабатывают акриловыми эмульсиями, пропитками. 

Пропитки ухудшают способность кожи "дышать". Паропроницаемость корректированной кожи значительно меньше, чем у кожи с природным лицом с анилиновой отделкой. 

На мебельном рынке России доля "корректированных кож" - около 90% от объема продаж. Неудивительно, что покупатели, не вникая в тонкости производства, отдают предпочтение менее дорогим кожам без дефектов, шрамов, оспин и т. д., с очень красивым, хоть и корректированным, лицом.
      

Спилок средний слой . Внешний вид среднего слоя кожи похож на замшу. Это рыхлый, тяжелый материал, он плохо тянется, а если растянулся, то первоначальную форму не восстанавливает, так как в этом слое кожи коллагеновые волокна отсутствуют, в этом и состоит главное отличие спилка "split leather" от лицевого слоя. 

Спилок должен использоваться в галантерейной, обувной промышленности, в изделиях, где отсутствует растяжение. Для мебельной обивки он не подходит, так как не обладает таким важным качеством, как «возвратность» материала.
     

Однако спилок широко используют. На него наносят искусственное полимерное (чаще полиуретановое) покрытие с тиснением "искусственным лицом", в результате и лицевая и оборотная поверхность спилка становится очень похожа на натуральную кожу. 

Спилок с искусственным лицом чаще используют в производстве офисной мебели, называя его "натуральной кожей". 

Цена на спилок с искусственным лицом значительно меньше, чем на корректированную натуральную кожу, но и качеством мебель из спилка похвастаться не может. 

Спилок скоро обязательно растянется, и кресло потеряет свой вид. Еще хуже, если спилок использовали как обивку дивана, "кожа" растянется и будет висеть мешком. 

Слово "спилок" в мебельных магазинах вы не услышите. Высококачественные анилиновые кожи в массовое производство мебели не поступают, спилок с искусственным лицом называют "натуральной кожей", а корректированную кожу – "кожей люкс".
    

Качество кожаной мебельной обивки во многом зависит и от последующей обработки. Выбирая кожаную мебель, особое внимание уделите качеству швов. Двойная прошивка надежнее и увеличивает срок эксплуатации изделия, но возрастает и цена изделия. 

Чтобы проверить качество швов при покупке мебели, натяните кожу в районе шва и отпустите. Дырочки от проколов иглой на качественной коже при хорошем шве должны немедленно сократиться до невидимых точек. 

Если же этого не случилось, есть вероятность появления в будущем заметных дыр в этих местах. Некоторые производители применяют неповторимые фирменные швы, которые дополнительно служат защитой от подделок.

Технологический процесс производства кожи можно условно подразделить на 4 основных этапа:

1. Подготовка. Дерма, кожа с волосом превращается в недубленый полуфабрикат - гольё. На этой стадии шкуру консервируют солями, хлоридом и карбонатом натрия, а затем просушивают. 

В таком виде шкуру транспортируют на завод по переработке кож, где просушенную - просоленную кожу вымачивают и промывают водой и растворами химических реагентов. Шкуры очищают от грязи, растворимых белков, солей-консервантов, жиров и т.д. 

В процессе обезволошивания-золения происходит удаление волоса и эпидермиса. На этом этапе производят такие механические операции, как мездрение, двоение и сортировка сырья.

2. Дубление. Цель дубления - стабилизировать гольё посредством фиксации в его коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки разных поверхностных химических групп. 

Сырые волокна шкур должны стать стабильным продуктом с закрепленной структурой, а также с улучшенными физико - химическими свойствами. Кожа приобретает упругость, износоустойчивость и пластичность. 

Теперь материал можно использовать без боязни повредить его. Дубление производят в специальном барабане, куда при хромовом дублении добавляются сульфат хрома, сульфат и карбонат натрия.

3. Шерфование, слоение кожи. Обычно натуральная кожа крупного рогатого скота имеет толщину около 1 см. Специальным оборудованием кожу разделяют на слои, от 3 до 6, в зависимости от толщины шкуры, слои характеризуются различными свойствами и используются для разных целей.  
Слои кожи: лицевой, средний слой средний спилок и мездровый бахтормяный спилок. Именно из лицевого слоя, обладающего натуральной мереёй (природное «лицо» кожи), изготавливают различные высококачественные кожи 

Спилок - слой натуральной кожи, получаемый после снятия лицевого слоя. Из слоев спилка также производится кожа, но более низкого качества, на спилок наносится искусственная мерея.

4. Отделка (крашение, разминание и жирование). Дубленый полуфабрикат приобретает необходимые свойства гигиенические, технологические, физические и пр. и требуемый внешний вид. К разным слоям кожи применяют различные отделочные процессы. 

Кожу с натуральным лицом мерея - естественный, природный рисунок кожи, без дефектов, только окрашивают анилиновыми красителями и жируют. 

Такая кожа "дышит" и создает максимальный комфорт. Такие кожи имеют очень высокую цену, так как для их производства подходят шкуры высочайшего качества, с минимальным числом ссадин, язв, царапин. 

Получить такие шкуры достаточно сложно. Чем лучше условия содержания животных, тем выше качество шкур. Эти кожи называют "кожи с анилиновой отделкой" они лишь окрашены анилиновыми красителями. 

Но далеко не всегда лицевой слой кожи имеет идеальную поверхность. Зачастую встречаются заметные эффекты укусы, шрамы, ссадины, порезы, оспины. Чтобы сделать эти дефекты незаметными, применяют технологии подшлифовки лицевой поверхности. 

На проблемный участок кожи наносят специальную грунтовку, шпатлевку, после чего специальным горячим прессом продавливают рисунок тиснение, повторяющий рисунок кожи. Профессионалы такую кожу именуют "кожа с корректированным лицом". Затем всю шкуру целиком окрашивают.
 
Натуральная кожа имеет три природных цвета черный, коричневый и бежевый. Однако современные технологии позволяют окрашивать кожу в любой цвет.

Для окрашивания применяют различные красители, органические и минеральные кислоты. При использовании анилиновых красителей, получаемых из нефти, получают анилиновую кожу. Анилиновые красители заливают во вращающийся барабан и пропитывают кожи до желаемой расцветки.

В последние годы производители начали применять более экологичные и безопасные для здоровья человека вещества, например, водные составы. 

После окрашивания кожи жируют (для этого применяют жиры, эмульгаторы, аммиак). Чем больше жира, тем кожа мягче и эластичней. Если окрашенная кожа недостаточно мягкая, производят ее дополнительную разбивку в барабане.

В завершение на кожу наносят покрывные и закрепляющие смеси. Затем сортируют и измеряют площадь шкуры специальными электронными машинами. 

Каждая шкура закрепляется на специальном стенде. Станок интегрально-дифференциальным методом вычисляет площадь шкуры. 

Площадь шкур принято измерять либо в дециметрах квадратных, либо в футах квадратных. Этими данными маркируется каждая шкура. Готовую продукцию упаковывают. Полный цикл производства мебельной кожи длится до месяца.

Уход за натуральной кожей.В отличие от тканых обивочных материалов, натуральная кожа не впитывает грязь и пыль, очень устойчива к влаге и к температурным колебаниям. Основные правила ухода за обивкой из натуральной кожи.

Не используйте для чистки кожаной обивки пятновыводители и химические растворители, в месте их применения кожаная обивка может пострадать - утратить цвет и блеск.
      
Не применяйте абразивные средства (порошки и пасты). Они могут повредить гладкую поверхность кожи и провоцируют образование микротрещин.
     
Можно использовать воду и натуральное мыло. Смочите ватный тампон или губку в мыльном растворе, круговыми движениями протрите пятно и промокните сухой тканью. Этот способ подойдет, если вы пролили на обивку сок или сладкий чай.Существуют также средства, специально разработанные для ухода за обивкой из кожи.
     
Чтобы дольше сохранить первоначальный внешний вид кожаной мягкой мебели, избегайте трения. Протирайте мягкую мебель легкими движениями и только мягкой тканью.
     
Кожаную мягкую мебель устанавливайте на расстоянии не менее 30-40 см от отопительных приборов. Также защищайте кожаную мебель от попадания прямых солнечных лучей.
     
Обычной сухой салфеткой регулярно протирайте пыль с кожаной обивки, пылесосом вычищайте пыль из пор. Примерно раз в неделю протирайте мебель влажной тряпкой, однако кожаную мебель сильно мочить нельзя. 

Если на диван случайно пролилась воду, нельзя сушить кожу феном или обогревательными приборами. Просто промокните влагу сухой салфеткой.
     
Не расстраиваться, если на кожу попал растительный или животный жир, его можно промокнуть бумажной салфеткой, а остатки жира со временем впитаются в кожу и станут совсем незаметными.
 
Необходимо два раза в год поверхность кожи "жировать" − покрывать специальной стеариновой смазкой, существует большой выбор водо- и грязеотталкивающих пропиток для кожаной мебели, защищая ее от внешних воздействий.